拌和站电脑说明书_极速赛车暴力漂移
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拌和站电脑说明书

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使用指南

请依照下列步骤开启控制电脑
1. 检查电源线是否连接好,插排上的开关是否打开
2. 打开前端大功率设备的电源
3. 开启控制电脑
   切记按以上步骤正确开启设备!         
1. 控制软件的操作使用
正确的连接好,并开启控制电脑电源后,电脑前面板上的“POWER”指示灯点亮,伴随有风扇的响动,显示器上开始现实有关硬件及产品信息,“嘟”的一声响后,电脑自检通过并开始引导程序,进入控制程序后,首先显示配料系统的名称,生产此控制设备公司的地址和维护服务电话。






公路稳定土拌合站配料系统











键入回车键(Enter),封面显示消失,进入工作画面: 
画面参数和状态说明
路号:调速皮带称、螺旋电子称、水计量等的编号,在本系统中模拟量输入(A/D)1—6路为调速皮带秤,7路为水泥,8路为水计量。
时产:调速皮带称每小时的产量,此量与配比结合由手工调节。
流量:当设备处于工作状态即画面的状态显示为启动时,流量所标示的数字就是每台称每小时获得的物料,计量单位为吨/小时。只有收到测速信号时,流量才显示,没有脉冲系统就判为缺料。
模拟:在此指得是A/D转换器的码值,本系统采用12位逐次逼近型高速A/D转换器,码值范围0—4095,对应信号放大器输出的0—5V,数字越大,说明输入电压越高,压力传感器的荷载越重。
启延:启动延时,皮带称顺序启动。
零点:即皮重,是调速皮带称、螺旋电子称荷载前A/D转换器的原码值。
K值:每台称的综合标定系数,根据标定时的物重与放大倍数自动生成。
比例、积分:是PID调节中的比例和积分值,能影响系统的调节快慢及稳定。比例越大,积分越小调节速度越快,调节速度大时容易引起超调和下料不稳,具体数值根据现场情况和物料流量大小而定,比例一般在0.01--0.05之间,积分一般在10--99之间。
输出:模拟量输出信号0—5V的电压值,对电机进行调速,对应D/A转换器的码值0—254,码值越大,输出电压越大,励磁电压越高,电机转速就越快。
速度:脉冲数,指示称的转速。
日产量:各路设备当班所下料量,按吨计算。
目标时产:拌和站每小时的产量设定,单位是吨/小时。
运行状况:显示拌和站的启动与停止。
总累计:拌和站拌料累计产量,单位吨。
日总:拌和站当日的产量,若月报表要求准确,每天开机运行前必须先清日总。
2. 键盘的定义与操作                                                                                                                                                                                                                                           
本系统控制的操作采用标准键盘,F1-F10提供操作,完成参数的修改和设置,时钟的校调;0-9数字键用于数字输入;“Enter”键为确认修改;“Esc”退出所设置的功能项。
功能键介绍:
F1:启停  实际上,这是一开关键,按一次为启动再按一次为停止,开机时缺省值为停止,也可通过此位置颜色的变化来确定运行状态。

F2:校时  在屏幕的右下角是显示日期和时间的区域,使用此键和光标键能完成日期的修正和时间的校准。校调时,按此键会在日期的年份前出现一个“━”符号,移动“←”和“→”光标键到要调整的日期或时间值上,按“↓”和“↑”光标键可实现此值的增减,修改完后,按“Esc”键退出。

F3:修改  此功能是本系统中最重要,对本项功能的应用操作使用者必须熟练掌握,配比的输入、总量的修改、比例、积分等参数的修改皆需用此功能来完成。按F3键,在时产前会出现一光标,通过移动“↑↓← →”光标键到需要修改的位置,先击打一次“Enter”确认修改后,送入要求的数据,按“Esc”键退出,即可完成修改。需修改多项的,重复以上步骤。

F4:打印  当需要打印统计资料时,按此键即可完成,本系统支持各种针式、喷墨打印机。需打印机时订货要说明。
F7:清班  按此键后再打“Y”可清除日总,否则按“N”取消当前操作。
F8:清总  按此键后再打“Y”可清除总累计,否则按“N”取消当前操作。
F9:料名  在屏幕的下半部分是工况图画面,模拟拌和站的运行,料斗上有各物料的名称,如与实际使用不符,按下此键,移动“← →”至修改处,再按“↑↓”选择所需料名,按“Esc”退出。

H键为帮助键,按“Esc”退出。

 二级功能键的使用
所谓二级功能键,是指按主功能进入所设功能,在此功能里面还需用到键。在本系统中主要指得是调零和标定时用到的按键。
F5:标定  按F3键进入设置参数功能项,如果将光标移动到K值前边(如需要标定哪一路就把光标移到哪一路K值数字的前边),此时按下F5键,系统就进入K值的标定状态。

F6:测零  按F3键进入设置参数功能项,如果将光标移动到零点前边(如需要测定哪一路就把光标移到哪一路零点数字的前边),此时按下F6键,系统就进入零点的测定状态。

 切记!在修改参数时,要先输入JSZD,再敲“Enter”键清掉原有值,再输入要改的值。
3.零点的测定和K值的标定
零点的测定:
1. 检查好电缆的连接,打开机器,调节放大器箱中的电位器,将模拟量调至300~400之间,将调速控制器的电机调节打到“手动”位置,开动电机使之运转在500转左右。
2. 按“F3”键将光标移至要测定称的零点前,按下“F6”键,待皮带转两圈以上,敲“Enter”零点测定结束。
3. 重复以上步骤,则可标定1--8路。
K值的标定
1. 检查好电缆的连接,打开机器,将调速控制箱的电机调节打到“手动”位置,开动电机使之运转,将物料送至前端后停止。
2. 按“F3”键将光标移至要测定称的K前,按下“F5”键后,开动电机使之运转在500转左右,将事先准备好物料通过计量称,此时在流量位置显示所放重物的累计重量,敲“Enter”键,然后输入物料的总重量(单位:公斤),再敲“Enter”键K值标定结束。
3. 重复2的步骤,检验一次,直至所标定的K值在误差所允许的范围之内。
4. 按以上步骤完成1--8称的标定。
K值的计算

新K值=电脑显示的重量/物料的实际重量*原K值


    记住!标定好的K值,一定要做好记录,不得随意改动,初次使用前一定要核对!


维 护 与 保 养
I. 外围设备保养与维护:
1. 由于现场工作环境复杂多变,信号放大器应注意防护,最好配有防护罩。
2. 压力传感器也要避免渗水,在检修或长时间停用时,一定要撑起保护支杆。
3. 现场由于振动太大,当发现某路信号接触不良,请检查插头接触是否牢靠。
II. 控制室内设备保养与维护:
1. 当用自配发电机电源或者是周围有大功率的用电设备时,为避免因电源干扰引起系统停滞,微机电源应专线单独供电,最好配上500W电源稳压器或UPS。
2. 主机外壳应安全接地。
3. 控制室内应保持清洁,经常擦拭设备,温度最好控制在40℃以内。

         请严格按照以上步骤维护、管理、使用您的设备!
附    录



                      显示器插头

        
       电源插座


                    键盘插孔










主机箱后面板插头定义

1. 端子定义表
表1 主机箱后面板接线定义
插头 编号 接脚定义 插头 编号 接脚定义 插头 编号 接脚定义
脉冲信号输入插头 1 测速脉冲输入14 A/D信号输入插头 1 压力信号输入1 D/A自动信号输出插头 1 调速信号输出1
2 测速脉冲输入15 2 压力信号输入2 2 调速信号输出2
3 测速脉冲输入16 3 压力信号输入3 3 调速信号输出3
4 测速脉冲输入17 4 压力信号输入4 4 调速信号输出4
5 测速脉冲输入18 5 压力信号输入5 5 调速信号输出5
6 测速脉冲输入19 6 压力信号输入6 6 调速信号输出6
7 测速脉冲输入20 7 压力信号输入7 7 调速信号输出7
8 测速脉冲输入21 8 信号公共地24、25 8 调速信号输出8
9 信号公共地24、25     9 信号公共地17-19
           
                 
                 

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